Ferrosilīcija nitrīda specifikācija: pulvera un graudu atlases rokasgrāmata

Ferrosilīcija nitrīda specifikācija: kā izvēlēties starp pulveri un graudiem?

AutorsZhen An International | Sazinieties ar mumslai iegūtu sīkāku informāciju par dzelzs silīcija nitrīdu

Ferro silīcija nitrīds, ko sauc arī parFeSiNjeb ferosilīcija nitrīds ir silīcija-slāpekļa ferosakausējuma materiāls, kas iegūts no ferosilīcija, apstrādājot ar nitridēšanu. To plaši izmanto ugunsizturīgos materiālos, domnas caurumu mālā, dzelzs siles lietņos, blietēšanas maisījumos un izvēlētos tērauda ražošanas lietojumos.

Salīdzinot ar parasto ferosilīciju, FeSiN galvenokārt neizmanto kā vienkāršu silīcija avotu. Tās vērtību nosaka slāpekli saturošas silīcija fāzes un augstās temperatūras īpašības. Ugunsizturīgās sistēmās tas palīdz atbalstīt karsto izturību, izturību pret eroziju, izturību pret izdedžu koroziju un termiskā trieciena stabilitāti. Ar tērauda ražošanu{5}}saistītos lietojumos to var izmantot, ja nepieciešama kontrolēta slāpekļa un silīcija ievade.

Nākamajā tabulā parādīti izplatītākie rūpniecisko specifikāciju diapazoni. Galīgās vērtības ir jāapstiprina ar partijas COA un pircēja prasībām.

Ugunsizturīgo materiālu pircējiem,O saturs, mitrums un daļiņu izmērsir pelnījuši īpašu uzmanību. FeSiN pulveris ar labu slāpekļa saturu, bet augstu mitruma līmeni vai nestabilu smalkumu joprojām var radīt problēmas caurumu mālu ražošanā.

Daudzās piegādātāju lapās ir norādīts FeSiN pulveris un FeSiN graudi, taču patiesā atšķirība nav tikai izskats. Pulveris un graudi uzvedas atšķirīgi sajaukšanas, izkliedes, barošanas un apkalpošanas darbībā.

Ja pircējs ražo domnas caurumu mālu, pulveris parasti ir labāka izvēle. Ja pircējam ir nepieciešama kontrolēta pievienošana tērauda ražošanas vai krāsnī padeves procesā, graudi var būt praktiskāki.

Caururbuma mālā ugunsizturīgajai matricai jābūt blīvai, viendabīgai un stabilai, atkārtoti piesitot. Šī iemesla dēļ200 acu ferosilīcija nitrīda pulverisparasti tiek izmantots.

200 acu FeSiN pulvera mērķis nav vienkārši padarīt materiālu "smalkāku". Tā patiesā vērtība ir tāda, ka tas var vienmērīgāk sadalīties starp lielākām ugunsizturīgām daļiņām, palīdzot māla korpusam veidot kompaktāku iekšējo struktūru.

Tas var atbalstīt:

• labāks matricas blīvums;
• vienmērīgāka sajaukšana;
• mazāk vietējo vājo zonu;
• uzlabota izturība pret eroziju;
• labāka termiskā trieciena stabilitāte;
• stabilāka caurumu māla ražošana starp partijām.

Ja FeSiN ir pārāk rupjš vai nevienmērīgs, tas var slikti izkliedēties māla matricā. Tas var samazināt paredzamo ieguvumu, pat ja ķīmiskais sastāvs izskatās pieņemams.

Caurumu māls:
FeSiN pulveris tiek izmantots, lai atbalstītu karstuma izturību, izturību pret eroziju un termiskā trieciena stabilitāti. Smalkais pulveris palīdz uzlabot matricas viendabīgumu, kas ir svarīgi atkārtotas pieskāriena apstākļos.

Dzelzs siles lējumi:
FeSiN pulveris vai smalkās daļiņas var nodrošināt izturību pret koroziju un karstuma izturību, ja tās ir pareizi saskaņotas ar visu liešanas sastāvu.

Blīvēšanas maisījumi:
Atkarībā no sastāva var izvēlēties 0–1 mm vai kontrolētus smalkus graudus, lai līdzsvarotu struktūru un vadāmību.

Ugunsizturīgi oderes materiāli:
Var izmantot pulveri vai graudus atkarībā no apkalpošanas vides, saistvielu sistēmas un daļiņu izmēra.

Galvenais ir tas, ka FeSiN ir jāizvēlas kā daļa no preparāta, nevis kā izolēta piedeva.

Izvēlietiesferosilīcija nitrīda pulveriskad lietojumprogrammai nepieciešama smalka dispersija un vienmērīga matricas veiktspēja.

Parasti tas ir piemērots:

domnas caurumu māls;

Ugunsizturīgi lējumi;

dzelzs siles lējumi;

smalki ugunsizturīgi maisījumi;

matricas stiprināšana;

200 acu vai 325 acu preparāti;

lietojumos, kur svarīga ir sajaukšanas viendabība.

Pulvera šķirnēm pircējiem jāpievērš īpaša uzmanība mitruma{0}}izturīgajam iepakojumam. Smalko FeSiN pulveri var ietekmēt uzglabāšanas un{2}}transportēšanas apstākļi lielos attālumos.

Izvēlietiesferosilīcija nitrīda graudiapstrādājot, barošana un kontrolēta pievienošana ir svarīgāka par smalku izkliedi.

Graudi var būt piemērotāki:

izvēlēts tērauda ražošanas papildinājums;

• metalurģijas krāsns izmantošana;
• rupjas ugunsizturīgas sistēmas;
• mehāniskās barošanas procesi;
• 0–1 mm vai 1–3 mm prasības;
• lietojumiem, kur smalks pulveris rada pārāk daudz putekļu.

Graudus ir vieglāk barot un uzglabāt, taču tie var nesadalīties tik vienmērīgi kā pulveris smalkos ugunsizturīgos sastāvos. Tāpēc graudi parasti nav pirmā izvēle caurumu māla matricu sistēmām.

Šī tabula ir noderīga pircējiem, jo ​​tā savieno FeSiN specifikāciju ar reālu pielietojumu, nevis apstrādā pulveri un graudus kā savstarpēji aizstājamas formas.

Viena izplatīta kļūda ir FeSiN izvēle tikai pēc slāpekļa satura. Augstāks slāpekļa līmenis automātiski nenozīmē labāku veiktspēju. Ja daļiņu izmērs ir nepareizs vai mitrums ir augsts, materiāls var nedarboties labi gala procesā.

Vēl viena kļūda ir graudu izmantošana tur, kur nepieciešams pulveris. Caururbuma māliem slikta dispersija var vājināt matricu. Ja sastāvam nepieciešams 200 acu pulveris, rupji graudi var nesniegt tādu pašu rezultātu.

Trešā kļūda ir skābekļa un mitruma ignorēšana. Ugunsizturīgā-pakāpes FeSiN šie divi indikatori ietekmē sajaukšanas darbību, uzglabāšanas stabilitāti un sastāva konsistenci.

Labāka izvēles metode ir:

Pirmkārt, pielietojums, otrais daļiņu izmērs, trešais ķīmija, vienmēr tiek pārbaudīts iepakojums un COA.

Starptautiskajā tirdzniecībā dzelzs silīcija nitrīds bieži tiek saistīts arHS kods 28500090. Tomēr muitas klasifikācija var atšķirties atkarībā no valsts, deklarēšanas metodes un vietējiem importa noteikumiem. Pircējiem pirms nosūtīšanas jāapstiprina galīgais HS kods ar savu muitas brokeri.

Parastie eksporta dokumenti var ietvert:

FeSiN pulverim iepakošana un dokumentācija ir īpaši svarīga, jo mitruma kontrole un pareiza deklarēšana ietekmē gan uzglabāšanu, gan muitošanu.

TiesībasFerro silīcija nitrīda specifikācijaatkarīgs no pielietojuma.Ferrosilīcija nitrīda pulverisparasti ir labāks caurumu māliem, lejamiem materiāliem un smalkiem ugunsizturīgiem preparātiem, jo ​​tas uzlabo dispersiju un matricas kompaktumu. FeSiN graudi ir vairāk piemēroti kontrolētai barošanai, tērauda ražošanas pievienošanai un procesiem, kuros ir svarīga apstrādes stabilitāte.

Pircējiem labākais FeSiN nav tikai tas, kurā ir visaugstākais slāpekļa saturs. Tas ir tas, kas atbilst vajadzīgajai formai, daļiņu izmēram, ķīmiskajai specifikācijai, iepakojuma stāvoklim un galīgajam pielietojumam.

Saņemiet citātu tūlīt

ParŽEN AN INTERNATIONAL

 

ŽEN ANpiegādā ferosilīcija nitrīda pulveri un graudus ugunsizturīgiem un metalurģiskiem lietojumiem.

Caurumu mālu un ugunsizturīgo materiālu ražotājiem Zhen An var nodrošinātFeSiN pulverispiemēram, 200 acs, 325 acs un pielāgots smalkums. Metalurģijas pircējiem atbilstoši procesa prasībām var piegādāt arī FeSiN graudus, piemēram, 0–1 mm un 1–3 mm.

Mēs koncentrējamies uz stabilu N/Si saturu, kontrolētu skābekli un mitrumu, piemērotu daļiņu izmēru un eksportam gatavu{0}}iepakojumu. Var nodrošināt partijas COA, un, ja nepieciešams, pirms nosūtīšanas tiek pieņemta trešās puses pārbaude.

 

 

 

J: Kāda ir tipiskā dzelzs silīcija nitrīda specifikācija?

A: Parastā ferosilīcija nitrīda specifikācija ietver N 28–32%, Si 47–52%, Fe 12–18%, C mazāks vai vienāds ar 3,0%, P mazāks vai vienāds ar 0,05%, S mazāks vai vienāds ar 0,05%, O mazāks vai vienāds ar 2,5% vai vienāds ar mitrumu Les .5%. Galīgās vērtības ir jāapstiprina ar partijas COA.

J: Kam tiek izmantots ferosilīcija nitrīda pulveris?

A: Dzelzs silīcija nitrīda pulveris galvenokārt tiek izmantots caurumu mālos, ugunsizturīgos lējumos, blietēšanas maisījumos un smalkos ugunsizturīgos preparātos, kur nepieciešama laba dispersija un matricas viendabīgums.

J: Vai FeSiN pulveris ir labāks par graudiem?

A: Ne vienmēr. FeSiN pulveris ir labāks ugunsizturīga sastāva viendabīgumam, savukārt FeSiN graudi ir labāki apstrādei, padevei un noteiktiem metalurģijas lietojumiem.

J: Kāpēc caurumu mālā tiek izmantots 200 acu FeSiN?

A: 200 acu FeSiN var vienmērīgāk izkliedēties caurumu māla matricā un palīdzēt uzlabot kompaktumu, sajaukšanas viendabīgumu un augstas temperatūras struktūras stabilitāti.