Ja ferosilīciju kausē iegremdētā loka krāsnī ar lielāku jaudu, krāsns apstākļi kļūst lipīgi, un krāsns apstākļus ilgstoši nevar pilnībā mainīt. Šajā laikā apstrādei pievieno kaļķi, lai atvieglotu izdedžu noņemšanu un ļautu dziļi ievietot elektrodus, tādējādi palielinot tīģeli un paaugstinot krāsns temperatūru.
Ja strāva ļoti svārstās, var pievienot nedaudz kaļķa, lai stabilizētu elektrodu, lai elektrods neturpinātu celties.
Kā pievienot kaļķi:
Jums vajadzētu izvēlēties kaļķi ar labu saķepināšanas kvalitāti un piemērotu bloka izmēru, un vienlaikus pievienojiet 200–300 kilogramus, lai pielāgotu krāsns apstākļus. Šī metode dod ātrus rezultātus. Partijas materiālam varat pievienot arī 5 līdz 10 kilogramus kaļķa, kas arī dos labākus rezultātus.

Kad krāsns stāvoklis ir normāls, kaļķa pievienošana jāpārtrauc.
Silīcija dioksīds silīcijā ir skābs oksīds ar kušanas temperatūru 1710 grādi. Kalcija oksīds (CaO) kaļķos ir sārmains oksīds ar kušanas temperatūru 2570 grādi. Augstas temperatūras apstākļos krāsnī šie divi savienojumi reaģē, veidojot savienojumus ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, CaO, SiO2 un citus neitrālus savienojumus. Izdedžu kušanas temperatūra tiek samazināta līdz 1450-1550 grādiem, lai atvieglotu izdedžu izvadīšanu. Noklikšķiniet, lai pārskatītu, un pēc tam izvērsiet tīģeli. Krāsns stāvoklis uzlabojās.
Ja krāsnī ir pārāk daudz izdedžu, jo pelnu saturs koksā ir pārāk augsts vai uz silīcija dioksīda virsmas ir pārāk daudz augsnes, tad pievienojiet kaļķi un reaģējiet ar kalcija oksīdu un alumīnija oksīdu, veidojot kalcija aluminātu, piemēram, 3CaO·Al2O3. un citi savienojumi, kas radīs Izdedžu kušanas temperatūra ir pazemināta, atvieglojot izdedžu izvadīšanu.

Saskaņā ar praktisko pieredzi, kausēšanas laikā bieži tiek pievienots kaļķis, kam būs šādas nelabvēlīgas sekas:
1. Bieži tiek pievienots kaļķis, lai palielinātu izdedžu plūstamību, izraisot augstāku krāsns temperatūru, kā arī nopietni graujot un erodējot caurumu un ar kausētu dzelzi piesātinātu lietņu veidni. Var rasties pat krāna cauruma izdegšanas un noplūdes negadījumi.
2. Bieži pievieno kaļķi, lai krāsnī izveidotu zemas kušanas temperatūras izdedžus, kas izskalo elektrodus un paātrina elektrodu patēriņu, izraisot elektrodu patēriņu ātrāk nekā elektrodu saķepināšanas ātrumu. Kad elektroda darba gals ir īss, elektrodu nevar savlaicīgi nolaist, tādējādi ietekmējot normālu darbību.

3. Bieži pievieno kaļķi. Pēc tam, kad elektrods ir dziļi ievietots un krāsns temperatūra paaugstinās, tiek samazināts vairāk kalcija oksīda lādiņā. Radītais kalcijs nonāk ferosilīcijā un ietekmē ferosilīcija kvalitāti. Kalcija īpatnējais svars ir 1,5, kas ir mazāks par silīcija īpatnējo svaru. Ja kalcija saturs ferosilīcijā ir pārāk augsts, attēlā tiek izmantota īpatnējā smaguma metode, lai analizētu silīcija satura precizitāti.
4. Bieža kaļķa pievienošana neizbēgami patērēs vairāk siltuma, un sārņu daudzuma palielināšana ietekmēs ferosilīcija izvadi un vienības elektroenerģijas patēriņa indeksu.
5. Ja izkausētā dzelzs temperatūra ir augsta, kaļķakmens pievienošana ir līdzeklis, lai risinātu krāsns stāvokli, taču to nevar izmantot kā galveno pasākumu, lai sasniegtu lielu jaudu un samazinātu enerģijas patēriņu.




