Elektrolītiskā metāla mangāna ražošanas procesu veido divi atšķirīgi posmi.Nitiāli tiek sagatavots elektrolītiskais šķīdums. Šajā posmā mangāna rūdas pulveri reaģē ar neorganskābi un tiek pakļauts sildīšanai, kā rezultātā ražo mangāna sāls šķīdumu. Vienlaicīgi šķīdumā tiek ievadīts amonija sāls, lai kalpotu kā buferis. Dzelzs tiek izvadīts, izmantojot oksidāciju un neitralizāciju, izmantojot oksidējošu līdzekli, savukārt smago metālu noņemšanu panāk, pievienojot sulfīdu tīrītāju. Šķīdumu pēc tam filtrē un atdalās.Elektrolītiskās piedevas tiek iestrādātas šķīdumā, lai izveidotu elektrolītisku šķīdumu. Pagājušies , mangāna sērskābes izskalošana tiek plaši izmantota rūpnieciskajā ražošanā, lai sagatavotu elektrolītu. Tomēr mangāna metāla elektrolīzes metode, izmantojot mangāna hlorīda fizioloģisko šķīdumu, vēl nav sasniegusi liela mēroga ražošanu. Mangāna rūdas pulveris, ko izmanto mangāna sulfāta ražošanai, tiek iedalīts rodohrosam un piroluzītā. Lai iegūtu mangāna sulfātu no piroluzīta, ir jāsamazina un apcepiet piroluzītu, veidojot mangāna monoksīdu, ko pēc tam izskalo ar sērskābi.
(2) Elektrolītiskais process. Mangāna sulfāta, kas satur amonija sulfātu, ūdens elektrolīts tiek ievadīts veidnē ievietotā elektrolītiskajā šūnā, un elektrolīzes ierosināšanai tiek izmantota līdzīga strāva. Šī procesa laikā mangāna metāls tiek nogulsnēts uz katoda plāksnes, bet skābeklis tiek nogulsnēts uz anoda plāksnes. Katoda plāksne tiek periodiski nomainīta, un elektrolīzes produkts tiek pakļauts pasivācijai, mazgāšanai, žāvēšanai un attīrīšanai, lai iegūtu mangāna metāla produktu.
