1. Veiktspēja un tehnoloģija
Titāna metinātajām caurulēm un titāna bezšuvju caurulēm ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, procesa veiktspēja un citi rādītāji ir maz vai pat vienādi. Attīstoties titāna metināto cauruļu metināšanas un termiskās apstrādes tehnoloģijai, plānsienu titāna metinātās caurules parasti izmanto viena pistoles vai vairāku pistoļu TIG/PAW autogēno metināšanu. Pēc metināšanas tiek izmantots tiešsaistes termiskās apstrādes process. Optimizējot metināšanas un atlaidināšanas procesu, pamatmateriāls, metinājuma šuve, Karstuma skartās zonas mikrostruktūra būtībā ir līdzīga, savukārt metināšanas spriegums tiek novērsts un metināšanas struktūra tiek padarīta viendabīga. Salīdzinot, tika konstatēts, ka titāna metinātās caurules šuves sastāvs būtībā ir tāds pats kā pamatmateriālam, un metinājuma mehāniskās īpašības un pretkorozijas īpašības ir tādas pašas kā pamatmateriālam.
2. Ripošana un izskats
Titāna metinātās caurules tiek metinātas ar auksti velmētām ruļļiem. Tiem ir vienāds sienu biezums, laba koncentriskums, labs gludums, un tiem nav nosliece uz zvīņošanos caurulēs. Titāna bezšuvju caurulēm pēc velmēšanas vai vilkšanas ir grūti iegūt sieniņu biezumu, kas mazāks par 1 mm; savukārt titāna metināto cauruļu sieniņu biezums var būt 0,5 mm vai mazāks, tādējādi ietaupot daudz materiālu un izmaksu.
3. Apstrāde un lietojumprogrammas rūpniecībā
Titāna bezšuvju cauruļu ražošanas process ir sarežģīts. Parasti trīs vai vairāku ruļļu velmētavas un vilkšanas mašīnas tiek izmantotas noteiktas specifikācijas cauruļu sagatavju velmēšanai vai vilkšanai vairākās piegājienos, un visbeidzot pēc diametra un sienas samazināšanas tiek ražotas bezšuvju caurules. Šī procesa ražošanas efektivitāte un gatavā produkta līmenis ir zems, un gatavā produkta likme ir tikai aptuveni 50%. Titāna metinātās caurules tiek ražotas, izmantojot automatizētas nepārtrauktas ražošanas līnijas, izmantojot titāna sloksnes spoles ar vienmērīgu sienu biezumu, izmantojot aukstu liekšanu, metināšanu, tiešsaistes termisko apstrādi, izmēru un iztaisnošanu, nesagraujošo testēšanu un gaisa necaurlaidības pārbaudi. Materiālu izmantošana parasti ir aptuveni 80%. Titāna bezšuvju caurules parasti ražo velmēšanas vai vilkšanas procesos. Ražošanas procesā tiks izmantots liels daudzums velmēšanas eļļas, velmēšanas eļļas u.c., un ražošanas vieta tiks nopietni piesārņota. Pēc titāna caurules velmēšanas un vilkšanas tauki un netīrumi uz caurules iekšējās un ārējās virsmas ir jāattauko un jāmarinē. Kodināšanas process rada lielāku vides piesārņojumu.
Titāna metinātās caurules tiek nepārtraukti ražotas lielos daudzumos, izmantojot automatizētas ražošanas līnijas, ar stabilu kvalitāti un augstu ražošanas efektivitāti. Izņemot noteiktu ūdens, elektrības un cita veida enerģijas patēriņu ražošanas procesā, vide gandrīz netiek piesārņota. Pašlaik titāna metināto cauruļu rūpniecība ir sasniegusi strauju attīstību un ir plaši izmantota elektroenerģijas, atsāļošanas, ūdens attīrīšanas iekārtās, gaisa kondicionēšanas iekārtās, naftas ķīmijas un citās nozarēs.
