1. Atjaunošanās no vanādija sārņa: Vanādija sārņa ir izejviela ar augstu vanādija saturu, un atveseļošanās tehnoloģija ir salīdzinoši nobriedusi. Pašreizējais kopējais process ir nātrija grauzdēšanas process. Tiek izmantots atšķirīgs aprīkojums: lieli uzņēmumi parasti izmanto rotācijas krāsnis, savukārt daži uzņēmumi izmanto grauzdētājus. Process ietver vanādija izdedžu sajaukšanu ar nātrija sāli (parasti nātrija karbonātu vai Glauber sāli) un cepešošanos noteiktā temperatūrā, lai vanādiju pārveidotu par šķīstošo nātrija sāli. Pēc tam grauzdētās smiltis tiek izskalotas, lai izšķīdinātu vanadātu šķīdumā, ko filtrē, lai noņemtu atlikumu, un pēc tam izgulsnējas un izsmalcināta, lai iegūtu vanādija pentoksīdu. Daži ārvalstu uzņēmumi tieši izmanto vanādiju bagātu vanādiju saturošu Titano-magnetītu, lai ražotu vanādija pentoksīdu. Vispirms rūdu izgatavo koncentrātā, ko pēc tam sajauc ar plūsmu un grauzdē rotācijas krāsnī. Grauzdētas smiltis ir izskalotas ar ūdeni, vanādiju saturošu šķīdumu apstrādā ar amonija sāli, un visbeidzot amonija metavanadāts tiek nogulsnēts.
2. Atjaunošanās no akmens oglēm: Vanādija ekstrahēšanas process no akmens oglēm galvenokārt ietver nātrija grauzdēšanas procesu, kas ietver nātrija grauzdēšanas-oksidācijas grauzdēšanas-smidzināšanas-hidrolīzes-sārmu šķīduma šķīduma-vanādija nokrišņu-termiskās deformācijas-apzīmētās vanādija procesa plūsmu. Šo procesu parasti izmanto Ķīnā, lai iegūtu vanādiju no akmens oglēm. To raksturo vienkāršība un tas pilnībā izmanto akmens ogļu siltumenerģiju. Trūkums ir tāds, ka atveseļošanās ātrums ir salīdzinoši zems, parasti zem 60%. Amerikas Savienotās Valstis izmanto iepriekš minēto procesu, bet izmanto atšķaidītu sērskābes izskalošanos un šķīdinātāju ekstrakcijas tehnoloģiju ar atveseļošanās ātrumu līdz 70%.
Rotary krāsns ražošanas process vanādija pentoksīdam ir šāds
Atkritumu katalizators → Sasmalcināšana → Sālsskābes izskalošana → Filtrēšana → Nātrija hidrolīze Hidrolīze → Vanādija nokrišņi → Rafinēšana → Kalcinēšana → Produkts. Process ir vienkāršs, un atveseļošanās līmenis pārsniedz 90%. Vanādija pentoksīda iegūšanai izmanto rotācijas krāsns cepšanas metodi. Augstas temperatūras grauzdēšanas sekcija ir 720–800 grādi. Vanādija izdedžam tiek pievienots noteikts daudzums nātrija karbonāta, lai sasniegtu vislabāko rūdas konvertācijas ātrumu. Rūdas uzturēšanās laiks augstas temperatūras sadaļā aptuveni 930 grādu jānovērš 5–6 stundās. Rotācijas krāsns minimālajam augstas temperatūras punktam normālai sadedzināšanai nevajadzētu būt zemākam par 1100 grādiem, un rūdas kušanas temperatūrai nevajadzētu pārsniegt 1000 grādu.
