Hroma oksīdu iegūst, sasmalcinot hromītu līdz 160-200 sietam, pievienojot sodas pelnus un dolomītu, oksidējot un apgrauzdējot pie 1050-1150 grādiem, un pēc tam izskalojot ar ūdeni pretplūsmā (skatīt izskalošanos) un filtrējot, lai iegūtu Na2CrO4 saturu. vairāk nekā 200 g/l šķīduma.
Pievienojiet sērskābi, lai neitralizētu nātrija hromāta šķīdumu līdz pH no 7 līdz 8. Izfiltrējiet piemaisījumus, piemēram, alumīnija hidroksīdu, un pēc tam iztvaicē, līdz Na2CrO4 saturs ir lielāks par 450 g/l. Izfiltrējiet Na2SO4 kristālus. Noregulējiet šķīduma pH līdz 4±0,2 ar sērskābi, pēc tam izfiltrējiet Na2SO4 kristālus, lai iegūtu nātrija dihromāta (Na2Cr2O7) šķīdumu. Kad šķīdums ir koncentrēts līdz aptuveni 1100 g/l Na2Cr2O7, atdzesē un izfiltrē Na2SO4 kristālus. Pēc tam šķīdumu koncentrē līdz koncentrācijai no 1500 līdz 1550 g/l Na2Cr2O7 un turi 90 līdz 100 grādu temperatūrā 8 stundas, pēc tam atdzesē līdz zem 35 grādiem, un veidosies smagie kristāli. Nātrija hromāts. Nātrija hromātu var pārvērst arī par nātrija dihromātu, izmantojot ogļskābes metodi, tas ir, gāzi, kas satur 50% CO2, ievada 15–16 atmosfēru temperatūrā, un izgulsnētās nogulsnes ir nātrija bikarbonāts: 2Na2CrO4+2CO{{37} }H2O─→Na2Cr2O7+2NaHCO3 bikarbonāts Nātriju var pārstrādāt un izmantot atkārtoti. Šī metode var pārstrādāt pusi no grauzdēšanas laikā pievienotās sodas pelnu, kas ir izdevīgāk nekā sērskābes metode nātrija sulfāta iegūšanai, taču nātrija hromātu nevar pilnībā pārvērst nātrija dihromātā.
Elektrolītiskajā ražošanā kā izejvielu parasti izmanto oglekļa ferohromu un izmanto hromamonija vitriola elektrolīzes procesu. Sasmalciniet oglekļa ferohromu, izšķīdiniet to elektrolītiskā anoda atgaitas šķidruma, kristalizācijas mātes šķidruma un sērskābes jauktā šķīdumā, filtrējiet, lai noņemtu silikātu un citus atlikumus, un apstrādājiet filtrātu ar amonija sulfātu, lai atdalītu dzelzi. Pēc tīrā hromamonija šķīduma novecošanas (15 dienas turēts {{0}} grādu temperatūrā) kristalizējas tīrs hromamonija vitriols Cr2(SO4)3·(NH4)2SO4·24H2O. Tīru hromamonija vitriolu izšķīdina karstā ūdenī un nosūta uz diafragmas elektrolītisko šūnu elektrolīzei. Kā katods tiek izmantots nerūsējošais tērauds, kā anods tiek izmantots svina-sudraba sakausējums (1% Ag), strāvas blīvums ir 753 A/m2, elementa spriegums ir 4,2 volti un elektrolīta temperatūra ir 52–54 grādi. Jākontrolē elektrolīta plūsmas ātrums anoda kamerā un precīzi jākontrolē šķīduma pH līdz 2,1 līdz 2,4. Vidējā strāvas efektivitāte ir 45%, un enerģijas patēriņš ir aptuveni 18,5 kW·h/kg. Produkta tīrība ir 99,2–99,4% pārslu metāla hroma, kas satur 0,3–0,5% skābekļa un ir trausls. Lai uzlabotu metāliskā hroma tīrību, skābekļa saturu var samazināt, izmantojot vakuumapstrādi vai ūdeņraža reducēšanu. Izmantojot +6-valentā hroma šķīduma elektrolīzi (strāvas blīvums 9500 A/m2, temperatūra 84–87 grādi), var iegūt augstas tīrības pakāpes metālisku hromu (satur skābekli 0,01–0,02%), taču strāvas efektivitāte ir ļoti zema (6 ~ 87 grādi). 7%).
