Saskaņā ar zemu oglekļa satura ferromroma ražotāju atspoguļojumu mēs zinām, ka šī produkta priekšrocības ir atspoguļotas arī dažādos aspektos. Tam ir zems blīvums, ja to lieto, bet augsta izturība un stingrība.
Faktiski zemu oglekļa satura ferrochroms var uzlabot tērauda izturību pret oksidāciju un palielināt tērauda izturību pret koroziju. Tāpēc tas satur hromu daudzos tēraudos ar īpašām fizikālām un ķīmiskām īpašībām. Šeit jums vajadzētu saprast, ka hroms tērauda gadījumā tiek pievienots ar ferochromu. Turklāt tā augstā oglekļa satura ferrochroms tiek izmantots arī kā lodīšu tērauda, instrumentu tērauda, stieples tērauda (5%~ 12%CR) un ātrgaitas tērauda un ātrgaitas tērauds. Šajā gadījumā, ja tas tiek izmantots, tas var uzlabot tērauda sacietējamību un palielināt tērauda nodiluma izturību un cietību. Turklāt, kamēr tas ir parasts ferochrome ražotājs ar zemu oglekļa saturu, tā produktiem ir laba izturība un trieciena absorbcija. Ja tiek pielietots ārējs spēks, ir viegli izraisīt lielas deformācijas.
Zema oglekļa satura ferrochroms satur 30% gāzes (galvenokārt N2 un H2). Izmantojot tērauda ražošanai, šīs gāzes peldēs uz saskarnes starp izkausēto tēraudu un sārņiem, palielinās hroma sadegšanas zudumu un samazina atveseļošanās ātrumu; Burbuļi, kas satur dzelzs hromu, sasmalcināšanas un iesaiņošanas laikā radīs lielu daudzumu metāla zudumu. Ferochrome ar zemu oglekļa satura apstrāde ir liešanas process, lai samazinātu sakausējuma gāzes saturu. Kausi, kas piepildīta ar šķidru ferochromu, novieto vakuuma kamerā, noslēgta un ar vakuuma sūkni evakuē apmēram 5 līdz 7 minūtes līdz vakuuma pakāpei no 10,6 kPa līdz 13,3 kPa. Tad vakuums ir salauzts, kauss tiek izņemts un atkal izmet, lai sasniegtu mērķi samazināt ieslēgumus un gāzi, izlīdzināt virsmu un samazināt pārrāvumu un iepakojuma zaudējumus.
