Specifikācijas prasības metalurģiskās kvalitātes silīcija metālam

1. Pamatklasifikācija un pašreizējais nacionālais metalurģijas kvalitātes silīcija metāla standarts

Novērtējot metalurģiskās kvalitātes silīcija metālu, cenas numurs citātu lapā nekad nav pietiekams. Kad materiāls nonāk iepirkumā, pārbaudē un krāsns uzlādē, īstie kontroles punkti ir izpildes standarts, ķīmiskais sastāvs, daļiņu izmērs, izskats un partijas stabilitāte.

Pašreizējais rūpnieciskā silīcija valsts standarts irGB/T 2881-2023 rūpnieciskais silīcijs. Šis standarts rūpnieciskā silīcija kategorijas, ķīmiskais sastāvs, pārbaudes noteikumi, iepakojuma zīmes un kvalitātes sertifikāti ievieto vienā vienotā tehniskā ietvarā. Iegādājoties parastās pakāpes, piemēram, 553, 441, 421 un 3303, izpildes standarts līgumā ir skaidri jāieraksta. Pretējā gadījumā, kad Fe, Al vai Ca novirzes, pulvera saturs pārsniedz pielaidi vai daļiņu izmērs neatbilst saskaņotajai specifikācijai, atbildība kļūst sarežģīta.

Atzīmju skaitļu loģika ir vienkārša. Piemēram,553 silīcija metālsparasti nozīmē Fe Mazāks vai vienāds ar 0,5%, Al Mazāks vai vienāds ar 0,5% un Ca Mazāks vai vienāds ar 0,3%;441 silīcija metālsparasti nozīmē Fe Mazāks vai vienāds ar 0,4%, Al Mazāks vai vienāds ar 0,4% un Ca Mazāks vai vienāds ar 0,1%. Šie trīs skaitļi nav mārketinga etiķetes. Tie ir pamata robežnosacījumi, kas nosaka, vai materiāls var vienmērīgi darboties krāsnī un vai galaproduktā radīsies kvalitātes problēmas.

Faktiskajā tirdzniecībā 553 ir lielākais patēriņa apjoms un visaugstākā cenu jutība. 441. klase ir tīrāka nekā 553, jo īpaši ar daudz zemāku kalcija saturu, padarot to piemērotāku alumīnija sakausējuma rūpnīcām, kurām nepieciešama labāka kausējuma tīrība, plūstamība un liešanas kvalitāte. Iepirkuma laikā ne tikai jautājiet: "Kāda ir cena par tonnu 553?" Svarīgāk ir lūgt pašreizējās partijas faktiskās pārbaudītās Fe, Al un Ca vērtības, vai materiāls ir sijāts un vai pulvera saturu var kontrolēt.

2. Prasības ķīmiskajam sastāvam: stingri ierobežojumi attiecībā uz dzelzi, alumīniju un kalciju

Dzelzs, alumīnijs un kalcijs uz papīra var izskatīties kā mazi cipari aiz komata. Alumīnija sakausējuma krāsnī tie tieši kļūst par plūstamības, izdedžu patēriņa, ieslēgumu, graudu struktūras un lūzuma riska jautājumiem.

Fe ir visvieglāk nenovērtējamais piemaisījums. Var šķist, ka nedaudz augstāks dzelzs līmenis joprojām ietilpst sertifikātā norādītajā diapazonā, taču pēc alumīnija-silīcija sakausējuma sacietēšanas dzelzs-nesošo fāžu morfoloģija var kļūt problemātiska. Īpaši karstumos ar lielu atgriezto lūžņu īpatsvaru, īsu attīrīšanas laiku vai nepietiekamu dzesēšanas ātrumu, adatas-kā dzelzs-nesošās fāzes var izgriezt matricu. Ekstrūdēto profilu pagarinājums ātri samazinās, un plānās -sienu daļās lietās daļas kļūst trauslākas. Krāšņu operatoriem parasti nepatīk silīcija partijas ar nestabilām Fe vērtībām. Tas nav izvēlīgs; tā ir pieredze, kas gūta no iepriekšējām neveiksmēm.

Al ietekme vairāk atgādina receptes traucēšanu. Alumīnija rūpnīcas pievieno silīcija metālu, lai pielāgotu Si saturu mērķa diapazonam. Ja Al saturs silīcija metālā ievērojami svārstās, attiecīgi ir jāpielāgo krāsns -puse. Viena korekcija ir vadāma. Ja vairākas kārtas pēc kārtas prasa korekciju, ražošanas ritms kļūst nestabils. Ja tiek izjaukts līdzsvars starp Si, Fe, Mg un Mn parastajiem sakausējumiem, piemēram, A356 un ADC12, paļaušanās uz vēlāku attīrīšanu, lai kompensētu, palielinās gan izmaksas, gan risks.

Ca ir vairāk{0}}pieredzes problēma. Silīcija kunkuļi ar lielāku kalciju pēc uzlādēšanas bieži rada lipīgāku izdedžu fāzi, un krāsns virsma netiek tik viegli notīrīta. Operatori to var sajust sārņu nosmelšanas laikā. Pat pēc rafinēšanas lējumos var palikt nelieli ieslēgumi. Parastai uzlādei joprojām var būt pieņemama plašāka Ca pielaide. Lietojot alumīniju, riteņus, plānās-sienu daļas vai izstrādājumus, kas ir jutīgi pret caurumiem, Ca nav jāiegādājas tuvu augšējai robežai.

Tāpēc atšķirība starp 553 un 441 nav tikai "vienu augstāku atzīmi". 553. klase ir piemērota pirmajiem lietojumiem-ar plašāku piemaisījumu logu. 441. klase maksā vairāk, taču dažās alumīnija sakausējumu ražotnēs kausējuma tīrības priekšrocības, ko rada zemāks kalcija līmenis, var tieši kompensēt cenu atšķirību.

3. Fizikālās specifikācijas un daļiņu izmēra prasības

Daļiņu izmērs nav mazsvarīgs jautājums silīcija metālam. Ķīmiskais sastāvs var būt kvalificēts, bet, ja gabaliņu izmērs ir nevienmērīgs un pulvera saturs ir augsts, materiālu joprojām būs grūti izmantot krāsnī.

Divas visizplatītākās daļiņu izmēra specifikācijas metalurģijas kvalitātes silīcija metālam tirdzniecībā ir10 mm–50 mmun10mm-100mm dabīgi kunkuļi. 10-50 mm izmērs ir vairāk piemērots automātiskajām barošanas sistēmām vai augiem, kuriem nepieciešama ātrāka kušana. Gabalu izmērs ir vienmērīgāks, un krāsns reakcija ir stabilāka. 10–100 mm dabīgā vienreizēja specifikācija ir biežāka un piemērota parastajām alumīnija rūpnīcām un lielapjoma metalurģijas lādēšanai, ja sijāšana ir tīra un tajā nav sajaukts pārāk daudz maza izmēra materiāla.

Pulvera saturs parasti tiek kontrolēts iekšā5%. Šī klauzula ir jāieraksta līgumā, un tā nevar paļauties tikai uz mutiskiem solījumiem. Jo vairāk ir smalka pulvera, jo lielāks kļūst oksidētās virsmas laukums un materiālam vieglāk uzsūkt mitrumu. Pēc uzlādes smalkais pulveris vispirms oksidējas un vispirms uzpeld izdedžos, samazinot efektīvo silīcija atgūšanas ātrumu. Var šķist, ka iepirkuma puse ietaupa desmitiem dolāru par tonnu, bet kausēšanas puse var maksāt vairāk par izdedžu zudumiem, enerģijas patēriņu un krāsns korekciju.

Nevienmērīgs daļiņu izmērs arī izraisa kompozīcijas segregāciju krāsnī. Smalkais materiāls jau ir izkusis, bet lielie gabali joprojām nav pilnībā izšķīduši. Ja krāsns maisīšana ir nepietiekama, Si vērtības var atšķirties atkarībā no paraugu ņemšanas vietas. Satraucošākā partija ir nevis materiāls, kas ir pilnīgi nekvalificēts, bet gan materiāls, kas "pārbaudes ziņojumā izskatās kvalificēts, taču lietošanā darbojas nestabili". Šāda veida partija palēnina ražošanu un bieži izraisa strīdus starp pircēju komandu un rūpnīcu.

4. Izskata kvalitātes un komerciālās pieņemšanas standarti

Kvalificētam metalurģijas kvalitātes silīcija metālam no pirmā acu uzmetiena ir jāizskatās tīram, sausam un skaidri viendabīgam{0}}. To nedrīkst sajaukt ar augsni, izdedžiem, skaidām, austiem maisu fragmentiem, dzelzs stiepli, ugunsizturīgiem gružiem vai citiem svešķermeņiem. Silīcija gabaliņiem un izdedžu gabaliem dažreiz ir līdzīgas krāsas, īpaši lielos maisos. Bez rūpīgas pagriešanas un pārbaudes tos ir viegli nepamanīt. Ja pārmērīgs izdedžu daudzums tiek atklāts tikai pēc uzlādes, parasti jau ir par vēlu.

Pārbaudes laikā lūzuma virsmai ir nozīme. Labi silīcija gabaliņi, kad tie ir saplīsuši, parāda skaidru metālisku spīdumu. Krāsa parasti ir no sudraba-pelēkas līdz tumši pelēkai, un kristāla virsma ir salīdzinoši atšķirīga. Ja lūzuma virsma izskatās piezemēta, blāva vai tai nav kristāliskas tekstūras, tas parasti norāda uz nestabiliem krāsns apstākļiem, pārmērīgu izdedžu iekļaušanu vai spēcīgu oksidāciju. Neliela virsmas oksidēšanās ne vienmēr ietekmē lietošanu, taču lielas baltas oksidācijas, dzeltenīgas piesārņojuma, lipīga pulvera vai mitras aglomerācijas vietas nevajadzētu uzskatīt par parastiem standarta gabaliņiem.

Iepakojums parasti izmanto1 MT vai 1,25 MT jumbo somas. Eksporta kravām mitruma aizsardzība ir īpaši svarīga. Jumbo somas nedrīkst ilgstoši glabāt ārā. Pirms konteinera iekraušanas jāpārbauda, ​​vai maisa apakšā nav mitruma, un jāpārbauda, ​​vai konteinerā nav tīrības, smaržas, stāvoša ūdens, rūsas un pulvera palieku. Lietus{4}}sezonas sūtījumu laikā ir jāsaglabā iekraušanas fotoattēli, partijas numuri, maisu atzīmes, plombu numuri un trešās puses paraugu ņemšanas ieraksti. Silīcija metāls nav smalka krava, taču, tiklīdz tā kļūst mitra, pulverveida vai piesārņota ar izdedžiem, apstrādes izmaksas galamērķī var būt ļoti augstas.

Komerciālajā pieņemšanā galvenā uzmanība jāpievērš detaļām: ķīmiskais sastāvs ir atkarīgs no partijas testa rezultātiem; daļiņu izmērs ir atkarīgs no skrīninga un paraugu ņemšanas; pulvera saturs ir atkarīgs no līguma pielaides; iepakojums ir atkarīgs no lielmaisu svara un somas atzīmēm; kvalitātes dokumenti ir atkarīgi no krāsns partijas numura, izcelsmes, pārbaudes datuma un trešās puses sertifikāta. B2B pircējiem stabilas piegādes ķēdes vērtību bieži pierāda nevis pirmais sūtījums, bet gan tas, vai trešajā un piektajā sūtījumā joprojām var saglabāt tās pašas specifikācijas.